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  目前常用的防水板有PVC、EVA、ECB、PE、EVA/ECB板,對其主要性能指標(biāo)進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)EVA/ECB共擠防竄流防水板防水效果更佳。另外,為防止噴射混凝土刺破防水板,防水板內(nèi)側(cè)附有無防布墊襯作為緩沖層并起防護(hù)、過濾和一定的排水作用。
1 掌握無釘鋪設(shè)防水板的工藝
2初期支護(hù)基面的處理
噴射砼基面平整度要求,墻面D/L≤1/6;拱頂D/L≤1/8(L為噴射砼相鄰兩凸面間的距離,D為相鄰?fù)姑骈g凹進(jìn)去的距離)。
3 割除基面錨桿、管件等尖銳突出物,并在割除部位用砂漿抹成圓曲面,以免扎破防水層。 底板基面要求平整,無明顯的凹凸起伏。 噴射砼強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計度。
4防水板施工時基面如有明水應(yīng)采取措施封堵或引排。如在該處安設(shè)一道環(huán)向Ф50mm軟式透水管;無明水也應(yīng)間距5m~10m安設(shè)一道環(huán)向軟式透水管進(jìn)行排水,以防以后在此處滲水而無法排出。4防水板的鋪設(shè)將防水板橫向中線同隧道中線對齊重合。由拱頂向側(cè)墻方向鋪設(shè)。鋪掛時應(yīng)留出足夠的空余量(一般留5%的余量),保證足夠的松弛度,避免防水板被砼壓緊過度,導(dǎo)致防水板固定處拉裂,甚至防水板被拉斷裂,造成滲漏水。壓焊器將防水板熱合于塑料墊圈上。焊縫連接時,先將兩幅防水板鋪掛定位,端頭各預(yù)留20cm,由一人在焊機(jī)前方約50cm處將兩端防水板扶正,另一人手握焊機(jī),將焊機(jī)保持在離初期支護(hù)表面5~10cm處,以試調(diào)好的恒定速度向前走,中途不能停頓,整條焊縫的焊接要一氣呵成。"壓力熱合焊機(jī)"有"溫度"和"速度"兩個控制因素,焊楔溫度高時,焊機(jī)行走速度應(yīng)快;焊楔溫度低時,焊機(jī)行走速度應(yīng)慢。應(yīng)由熟練有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員來負(fù)責(zé)防水板的焊接,才能保證焊接質(zhì)量。 兩層板間搭接不小于10cm,焊成雙焊縫,每條焊縫寬1cm,中間有2 cm寬空腔,用于充氣檢查焊縫的嚴(yán)密性。
5 鋪設(shè)防水層的注意事項
沿隧道縱向一次鋪掛長度要比本次二次襯砌施工長度多1.0M以上,以便與下一循環(huán)的防水板連接;同時可使防水板接縫與砼接縫錯開1M以上,有利于防止砼施工縫滲漏水。 鋪設(shè)防水層地段距爆破開挖作業(yè)面一般不小于100M。
防水層施工是以高空作業(yè)為主,因此必須注意:在臺架上高空作業(yè)時,除在作業(yè)臺架上設(shè)置防跌落的欄桿外,作業(yè)人員必須系安全帶;為防止作業(yè)臺架滑動,要放置止楔后才能開始作業(yè);確保作業(yè)安全,應(yīng)有足夠的照明亮度;要采取防止材料和工具等從作業(yè)臺架上掉落以免砸傷其他通行作業(yè)人員的相關(guān)措施;除上述規(guī)定外,還需遵守其他有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。 土工布EVA/ECB板皆為易燃材料,必須采取可靠的防火措施,堆放這些材料場所不準(zhǔn)使用明火。當(dāng)鋼筋焊接作業(yè)、錨桿的切割作業(yè)不得不使用明火時,除用非燃材料覆蓋在防水板上外,要求設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器,并安排值班管理。
防水板施工完畢后,必須注意嚴(yán)加保護(hù)。
有鋼筋地段,焊接鋼筋時必須在防水板周圍用石棉水泥板等不燃、不導(dǎo)熱材料進(jìn)行遮擋,以免焊接時濺出的火花灼壞防水板。另外在鋼筋端頭要套上3cm長的塑料軟管,以防鋼筋頭刺破防水板。
在二次襯砌臺車定位前,應(yīng)檢查防水板鋪設(shè)質(zhì)量和焊接質(zhì)量,如出現(xiàn)防水板有破損情況,必須進(jìn)行處理。
6 防水板的質(zhì)量檢查
6.1 把好材料進(jìn)場關(guān)
嚴(yán)格把好防水板的進(jìn)場關(guān)是保證隧道防水的關(guān)鍵,必須嚴(yán)格控制防水板進(jìn)場檢驗制度,決不可掉以輕心。
進(jìn)場檢驗是指對已通過設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主選用的防水板,在批量購入或進(jìn)入施工現(xiàn)場后,對其質(zhì)量進(jìn)行驗證并對其供貨商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價,從而真正做到不合格防水板不能進(jìn)場,未檢測的防水板不能使用。
在施工之前,按施工工程核算材料,30%~50%的防水板用量整批進(jìn)場。杜絕小數(shù)量樣本進(jìn)場驗證,嚴(yán)防假冒偽劣和偷梁換柱情況發(fā)生。 6.2 防水板工藝質(zhì)量的檢驗
6.2.1焊縫質(zhì)量檢測
除對防水板的母材進(jìn)行檢查外,在鋪設(shè)后應(yīng)重點(diǎn)檢查防水板的焊縫質(zhì)量。經(jīng)熱熔壓焊在一起的防水板呈透明狀,且無氣泡,則表明其焊接質(zhì)量良好。熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接的接縫為雙面焊縫,中間留出空隙以便充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.1MPa~0.2MPa時停止充氣。保持該壓力時間不少于1min,說明焊接良好,如壓力下降,證明有未焊好之處,重新焊接可用熱風(fēng)焊槍或電鉻鐵等補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。檢查頻率:焊接1000延米抽檢1處焊縫;為切實保證質(zhì)量,每天、每臺熱合焊機(jī)應(yīng)取一個試樣,注明取樣位置,焊縫操作日期。
6.2.2 防水板破損的檢驗與修補(bǔ)
防水板施工必須精心,質(zhì)量檢查必須認(rèn)真,但是破損有時是難免的,如突然停電,正在工作的塑料熱合機(jī)會很快將防水板燒破。