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常見問題
污水黑膜處理生產(chǎn)沼氣的技術(shù)方法
發(fā)布時間:2021-08-26 16:02:22 閱讀:
養(yǎng)殖場污水來源主要是建筑屋頂和硬化場地的雨水,牛糞尿的污水產(chǎn)生量較少,僅占20%~30%,所以通過加裝雨污分離設(shè)施能極大減少污水排放和處理總量。高密度密閉黑膜處理技術(shù)是糞便和污水一起處理的方式,最終產(chǎn)生沼氣。這項技術(shù)具有前期投入小,處理量大,使用時間長的優(yōu)點,但占地面積較大。其核心技術(shù)就是根據(jù)排污總量和HDPE黑膜池允許貯存量設(shè)計建造密閉厭氧發(fā)酵容積,循環(huán)排放模式等,再加裝污水進入口、排出口和產(chǎn)生的沼氣出口。
1、HDPE(高密度密閉防滲膜)施工工藝
①、HDPE防滲膜施工的工程基面要求基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求:基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面連接處均應(yīng)嚴格達到設(shè)計要求?;鎽?yīng)干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,垂直深度25mm內(nèi)不應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化,坡度均勻一致?;嫔系年庩柦翘帒?yīng)圓滑過渡,柱根部應(yīng)做成圓弧狀。基底表面干燥,含水率宜在15%以下?;讘?yīng)密實均勻,土質(zhì)基底的密度不得小于1.4t/㎡。
②、HDPE防滲膜施工的氣候要求一般氣溫應(yīng)在5℃度以上,低溫時膜應(yīng)緊張些,高溫時膜應(yīng)放松些。風力在四級以下。氣溫過低時,4級以上大風及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。風力影響土工膜施工時,待焊的HDPE膜應(yīng)用砂袋壓牢。
③、HDPE防滲膜焊接的注意事項熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。裁膜刀使用完畢后,應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應(yīng)及時放入工具箱內(nèi)。嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料等直接丟棄在土工膜面上。HDPE防滲膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞膜成品的一切活動。
2、HDPE防滲膜的鋪設(shè)
鋪設(shè)HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進行開包檢查,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。鋪設(shè)HDPE防滲膜時應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。HDPE防滲膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
3、HDPE防滲膜的焊接
HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機,采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位,應(yīng)采用擠出式熱熔焊機,配以與原材料同質(zhì)的焊條,形成堆焊的單焊縫。熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。接縫處不得有油污、灰塵,HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物,當有雜物時必須在焊
接前清理干凈。每天焊接開始時,通常應(yīng)在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正常焊接。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。在遇上防滲膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE防滲膜時,根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜的性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接(但采取防護措施是除外)。溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。防滲膜在焊接時不論采用當?shù)仉娫催€是發(fā)電機供電,都必須保持電壓穩(wěn)定,必要時須使用穩(wěn)壓器。
4、HDPE防滲膜的錨固
錨固的方法分為三種:溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固;某些領(lǐng)域還會用到預(yù)埋件。視HDPE土工膜的使用條件及受力情況,其錨固溝槽寬度一般為0.4m~1.0m,其深度為0.4m~1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
5、HDPE防滲膜的檢測
檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。除目檢外,如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,5min不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。進行拉力測試時(破壞試驗),其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10~20cm。
最后,按照設(shè)計要求,鏈接進污口,排污口以及貯氣室。注意做好循環(huán)運行模式。
1、HDPE(高密度密閉防滲膜)施工工藝
①、HDPE防滲膜施工的工程基面要求基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求:基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面連接處均應(yīng)嚴格達到設(shè)計要求?;鎽?yīng)干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,垂直深度25mm內(nèi)不應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化,坡度均勻一致?;嫔系年庩柦翘帒?yīng)圓滑過渡,柱根部應(yīng)做成圓弧狀。基底表面干燥,含水率宜在15%以下?;讘?yīng)密實均勻,土質(zhì)基底的密度不得小于1.4t/㎡。
②、HDPE防滲膜施工的氣候要求一般氣溫應(yīng)在5℃度以上,低溫時膜應(yīng)緊張些,高溫時膜應(yīng)放松些。風力在四級以下。氣溫過低時,4級以上大風及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。風力影響土工膜施工時,待焊的HDPE膜應(yīng)用砂袋壓牢。
③、HDPE防滲膜焊接的注意事項熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。裁膜刀使用完畢后,應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應(yīng)及時放入工具箱內(nèi)。嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料等直接丟棄在土工膜面上。HDPE防滲膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞膜成品的一切活動。
2、HDPE防滲膜的鋪設(shè)
鋪設(shè)HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進行開包檢查,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。鋪設(shè)HDPE防滲膜時應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。HDPE防滲膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
3、HDPE防滲膜的焊接
HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機,采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位,應(yīng)采用擠出式熱熔焊機,配以與原材料同質(zhì)的焊條,形成堆焊的單焊縫。熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。接縫處不得有油污、灰塵,HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物,當有雜物時必須在焊
接前清理干凈。每天焊接開始時,通常應(yīng)在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正常焊接。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。在遇上防滲膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE防滲膜時,根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜的性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接(但采取防護措施是除外)。溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。防滲膜在焊接時不論采用當?shù)仉娫催€是發(fā)電機供電,都必須保持電壓穩(wěn)定,必要時須使用穩(wěn)壓器。
4、HDPE防滲膜的錨固
錨固的方法分為三種:溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固;某些領(lǐng)域還會用到預(yù)埋件。視HDPE土工膜的使用條件及受力情況,其錨固溝槽寬度一般為0.4m~1.0m,其深度為0.4m~1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
5、HDPE防滲膜的檢測
檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。除目檢外,如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,5min不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。進行拉力測試時(破壞試驗),其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10~20cm。
最后,按照設(shè)計要求,鏈接進污口,排污口以及貯氣室。注意做好循環(huán)運行模式。
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